گروه تکنولوژی متشکل از واحدهای متالورژی، محفظه احتراق، روتور، وندور آیتمز، کمپرسور، توربین و کدینگ بوده و در حال حاضر 19 نیروی متخصص با مدرک کارشناسی ارشد، 3 نیروی متخصص با مدرک کارشناسی و یک نیروی متخصص با مدرک دکترا در این گروه مشغول به فعالیت می‌باشند. عمده فعالیت های این گروه تدوین دانش و مدارک فنی، نظارت بر ساخت و تحویل‌گیری و تعمیر و نگهداری قطعات مختلف توربین‌های صنعتی گازی و هوایی است. فعالیت‌های مهمی چون مذاکره با سازندگان داخلی و خارجی، ارائه‌ی خدمات متالورژیکی و پاسخگویی به TSR و NCR ها نیز سایر وظایف این گروه را شامل می‌شوند.

در حال حاضر پروژه‌هایی نظیر بخش هایی از پروژه ی عظیم طراحی و ساخت توربین ملی در گروه تکنولوژی در حال انجام است که از آن جمله می توان به پروژه ی محفظه ی احتراق، کمپرسور، روتور، توربین، وندور آیتمز و کدینگ اشاره کرد.

چشم انداز توسعه ی گروه تکنولوژی را می توان در موارد زیر خلاصه نمود :

  1. تدوین دانش فنی ساخت روتورها و محفظه احتراق توربین ها
  2. ارتقای مواد به کار رفته در قطعات با هدف افزایش عمر آن ها
  3. کاهش هزینه های ساخت و بهره برداری
  4. استفاده از فرآیندهای ساخت با تکنولوژی های مدرن
  5. کاهش تنوع جنس در محصول
  6. کاهش ضایعات و اتلاف انرژی
  7. استفاده از فرآیندهای کنترل کیفی مدرن
  8. تدوین پروسه های تخمین عمر قطعات حساس و تجهیز آزمایشگاه تخمین عمر
معرفی گروه تکنولوژی
الف) واحدهای توربین و کمپرسور

واحدهای توربین و کمپرسور فعالیت خود را در زمستان 1390 آغاز نمودند. هدف از تشکیل این واحدها، تدوین مدارک فنی پره‌ها و استاتور پارت‌های بخش داغ توربین، پره‌های ثابت و متحرک کمپرسور و نظارت بر ساخت و تحویل‌گیری این قطعات است.

توانمندی‌ها و دستاوردهای واحد توربین و کمپرسور:
  1. اندازه‌گیری پره‌‌ها
  2. تولید مدل‌های سه‌بعدی پره‌ها
  3. تولید نقشه‌ پره‌ها به منظور استعلام قیمت
  4. تهیه شناسنامه فنی پره‌ها
  5. تهیه RFP پره‌ها
  6. تولید ITP پره‌ها
  7. نظارت بر ساخت و تحویل‌گیری پره‌ها
  8. بررسی نقشه‌ها و تلرانس‌های قطعات به منظور جلوگیری از خطاهای احتمالی مونتاژ
  9. اندازه‌گیری قطعات به منظور برطرف شدن نواقص نقشه‌ها و برطرف شدن ابهامات
  10. تولید ITP برای قطعات استاتور
  11. ایجاد زیرساخت برای تحویل‌گیری قطعات استاتور
  12. نظارت بر ساخت و تحویل‌گیری قطعات استاتور
واحدهای توربین و کمپرسورواحدهای توربین و کمپرسور
ب) واحد روتور

واحد روتور فعالیت خود را در زمستان 1390 آغاز نمود. هدف از تشکیل این واحد، تدوین مدارک فنی جهت ساخت روتور GG و PT و نظارت بر ساخت و تحویل‌گیری آن‌هاست.

واحد روتورتوانمندی‌ها و دستاوردهای واحد روتور:
  1. تدوین شناسنامه فنی قطعات روتور GG و PT
  2. تدوین تست‌های مکانیکی، متالوژیکی و عملکردی اجزاء روتورهای GG و PT
  3. شبیه‌سازی فرآیند فورج دیسک‌های کمپرسور و توربین و پیش‌بینی خواص متالوژیکی و مکانیکی
  4. شبیه‌سازی جوشکاری اشعه الکترونی و پیش‌بینی خواص متالوژیکی و مکانیکی
  5. تدوین تکنولوژی و تنظیم پارامترهای دستگاه جوش اشعه الکترونی
  6. شبیه‌سازی عملیات حرارتی و پیش‌بینی خواص متالوژیکی و مکانیکی
واحد روتور
پ) واحد محفظه احتراق

واحد محفظه فعالیت خود را در زمستان 1390 آغاز نمود. هدف از تشکیل این واحد طراحی مهندسی، تدوین دانش فنی ساخت و تحویل‌گیری محفظه احتراق است.

واحد محفظه احتراقتوانمندی‌ها و دستاوردهای واحد محفظه احتراق:
  1. ارائه شناسنامه فنی محفظه احتراق
  2. تهیه مدل‌های سه بعدی مونتاژی و اجزاء محفظه احتراق (لاینر و برنر)
  3. تهیه نقشه‌های دوبعدی اجزاء و مونتاژی محفظه و جوشکاری آن‌ها (لاینر و برنر)
  4. تهیه درخت محصول
  5. مطالعات اولیه و شناسایی محفظه احتراق از دیدگاه تکنولوژی ساخت
  6. شناسایی و ارزیابی تأثیر روش‌های ساخت در تلرانس‌های محفظه احتراق
  7. تهیه ITP اجزای محفظه احتراق
  8. تهیه OPC اجزای محفظه احتراق
  9. تهیه نقشه‌های کنترلی به منظور اندازه‌برداری وکنترل ابعادی محفظه احتراق
  10. تهیه WPS و PQR های خطوط جوش محفظه احتراق
  11. تهیه مدارک معیار های پذیرش در هر پروسه ساخت
  12. تهیه پارت لیست و Approval List محفظه احتراق
  13. تهیه RFP اجزای محفظه احتراق
  14. نظارت بر ساخت نمونه‌ی اول و پایلوت محفظه احتراق
واحد محفظه احتراق
ت) واحد وندور آیتمز

واحد وندورآیتمز فعالیت خود را از مهر 1390 به منظور تهیه 13 قلم قطعه وندوری آغاز کرد. فعالیت این گروه به صورت مالتی دیسیپلینری است و با گروه‌های دیگر همکاری دارد. قبل از خرید یک قطعه لازم است که قطعه شناسایی شود، سازندگان آن لیست شود، استانداردهای مربوط به آن استخراج شود، لیست کامل مشخصات فنی تهیه شود و غیره. در واقع خروجی وندور آیتمز یافتن و مذاکره با سازندگان اقلام و ارائه مدارکی است که توسط آن‌ها بتوان قطعه مورد نظر را خریداری نمود.

واحد وندور آیتمزتوانمندی‌ها و دستاوردهای واحد وندور آیتمز:
  1. مذاکره با سازندگان برتر بیرینگ توربین در سطح جهان
  2. امکان سنجی تولید داخلی بیرینگ توربین
  3. ارائه چند نوآوری در قطعه کلاچ SSS
  4. طراحی و مدلسازی تست استند کلاچ SSS
  5. تهیه پروپوزال ساخت تست استند بیرینگ توربین
  6. تهیه پروپوزال ساخت داخل کلاچ SSS
  7. انتخاب سازنده مناسب و مذاکره با سازندگان به منظور تهیه اقلام وندوری
  8. طراحی و مدلسازی تست استند به منظور تست قطعات وندوری
  9. تهیه پروپوزال ساخت اقلام وندوری
  10. استخراج مکانیزم عملکرد قطعات بیرینگ توربین، کلاچ SSS، عملگر IGV، ترموول با مطالعه و بررسی مدارک، کاتالوگ های سازندگان و خود قطعات
  11. استخراج استانداردهای لازم، NCR، ITP، OPC برای قطعات بیرینگ توربین، کلاچ SSS، عملگر IGV، ترموول
  12. تدوین معیارهای کیفی و کنترلی برای قطعات بیرینگ توربین، کلاچ SSS، عملگر IGV، ترموول
واحد وندور آیتمزواحد وندور آیتمز
ث) واحد متالورژی

واحد متالورژی فعالیت خود را در زمستان 1391 آغاز نمود. هدف از تشکیل این واحد، ارائه خدمات متالورژیکی به واحدها و پروژه‌های مختلف جاری شرکت می‌باشد.

واحد متالورژیتوانمندی‌ها و دستاوردهای واحد متالورژی:
  1. شناسایی و انتخاب مواد و تعیین مشخصات متالورژیکی مواد در شناسنامه فنی قطعات
  2. تدوین و انتخاب دستورالعمل‌ها و معیارهای پذیرش تست‌های مخرب و غیرمخرب مواد خام
  3. تدوین و انتخاب دستورالعمل‌ها و معیارهای پذیرش تست‌های مخرب و غیرمخرب تحویل‌گیری از فرآیندهای ساخت از مرحله تولید نمونه اولیه تا تولید انبوه
  4. تخمین عمر متالورژیکی قطعات بخش داغ توربین
  5. تدوین رویه‌ها، دستورالعمل‌ها و معیارهای پذیرش در بازسازی قطعات
  6. اجرا، نظارت بر اجرا و تحویل‌گیری در بازسازی قطعات
  7. تهیه ITP قطعات پروژه‌های مختلف
  8. طراحی دیتابیس خواص مواد و تجمیع خواص در قالب یک نرم‌افزار بانک اطلاعاتی جامع
واحد متالورژی
ج) واحد محفظه کدینگ

جهت بومی سازی مدارک و اسناد توربین لازم است تا برای کلیه اسناد و مدارک اعم از تولیدی، طراحی، مهندسی محصول، خدمات پس از فروش و مشتری و غیره که توسط واحدهای مختلف تولید می‌شوند کد جدید بر اساس سیاست‌های کلان داخلی اختصاص یابد این وظیفه بر عهده واحد کدینگ می‌باشد. واحد کدینگ فعالیت خود را از دی ماه 1390 به منظور تهیه کدهای مورد نیاز کلیه قطعات و مدارک توربین آغاز نمود.

واحد محفظه کدینگتوانمندی‌ها و دستاوردهای واحد کدینگ:
  1. شناسایی و دسته‌بندی کلیه مدارک توربین
  2. دسته بندی قطعات و مدارک اعم از تولیدی، طراحی، مشتری و ...
  3. طبقه بندی قطعات و اقلام
  4. کدگذاری قطعات و مدارک
واحد محفظه کدینگ

  1. تهیه نقشه و مدل‌های قطعات مختلف توربین نظیر پره‌های ثابت و متحرک کمپرسور و توربین، روتور، محفظه احتراق، اقلام وندوری و ...
  2. تهیه و تدوین مدارک ساخت و تحویل‌گیری و معیارهای پذیرش قطعات مختلف توربین
  3. تدوین دانش فنی و نظارت بر ساخت نمونه اول و پایلوت محفظه احتراق توربین
  4. شبیه‌سازی جوش پرتو الکترونی
  5. شبیه‌سازی فورج دیسک‌های روتور
  6. تهیه و تدوین مدارک تست و بازرسی روتور و استقرار سیستم تضمین کیفیت در خط تولید روتور
  7. تعمیر و بازسازی و نگهداری قطعات توربین
  8. انجام مذاکرات با شرکت‌های سازنده‌ی داخلی و خارجی
  9. طراحی دیتابیس خواص مواد و تجمیع خواص در قالب یک نرم‌افزار بانک اطلاعاتی جامع
  10. تخمین عمر متالورژیکی قطعات بخش داغ توربین